Eienskappe van LF-oond Verfynde Staal

1 LF Oondatmosfeer
Die LF-oond voer gesmelte staalverfyningsbehandeling onder normale druk uit, en die waterverkoelde oondbedekking kan as 'n seëlfunksie dien om lug te skei. Wanneer dit verhit word, reageer die grafietelektrode met oksiede soos FeO en MnO in die slak om CO-gas te vorm, wat die reduseer-eienskap van die oondgas verhoog. Daarbenewens reageer die grafietelektrode ook met suurstof in die staal om koolstofoksied te vorm, wat LF moontlik maak. Die suurstofinhoud in die oondatmosfeer word verminder om sterk verminderbaarheid van die oondatmosfeer te verseker. Die gesmelte staal kan verder gedeoksideer, ontswael en verwyder word deur nie-metaalinsluitings onder verminderde toestande om die kwaliteit van die gesmelte staal te verbeter.
Volgens die verskillende vereistes van staalgrade, kan die reduseermiddel silikonkarbiedpoeier in groepe by die oond gevoeg word om 'n sterk reducerende atmosfeer in die oond te handhaaf, die verfyningspoed te versnel en terselfdertyd elektrodeoksidasie te verminder en elektrode te verminder verbruik.

2 Argon-roer
1) Die hooffunksies van argonblaas is:
a. Skuim, lugwas effek: verminder die inhoud van [H], [N] in die gesmelte staal, en die verdere verwydering van suurstof in die staal;
b. Roer-effek: verwyderbaar [S], verwyder insluitings, slakinsluiting, sodat temperatuur en samestelling eenvormig is;
c. Beskerming: Argongas ontsnap uit die gesmelte staal en bedek die oppervlak van die gesmelte staal om sekondêre oksidasie van die gesmelte staal te vermy;
Argon-
roermeganisme Aangesien die effek van argonblaas-roering in die metallurgiese raffineringsproses van die raffineringsoond die raffineringseffek direk beïnvloed, hou die raffineringseffek verband met faktore soos argonblaasdruk, argonvloeitempo, verwerkingstyd en borrelgrootte wat geproduseer word.
Daarom kan die keuse van 'n redelike argon-blaasstelsel nie net die verwagte metallurgiese effek bereik nie, maar ook goeie ekonomiese voordele lewer.

3 Onderwaterboogverhitting
Die LF-oond gebruik driefase-wisselstroomkragtoevoer en gebruik drie elektrodeboë om die gesmelte staal te verhit. By verhitting word die elektrode deur onderwaterboogwerking in die slaklaag geplaas, die boog het klein termiese straling na die bekledingsmuur, en die ouderdom van die pakket word verbeter, en die termiese doeltreffendheid van verhitting is hoog, en die hittebenuttingskoers hoog is. Ok, daarom is dit nodig om goeie onderwater slak te verseker.
Die grafietelektrode reageer met die oksied in die slak, en gevolglik word nie net die onstabiele oksied in die slak verminder nie, die reduksie-eienskap van die slak word verbeter, en die legeringsopbrengs word ook verbeter. Nog 'n resultaat is dat 'n groot hoeveelheid CO-gas gegenereer word, wat die reducerende atmosfeer in die oond verbeter en die kwaliteit van die gesmelte staal verder verbeter.
Die slakhoeveelheid van die onderwaterboogslak is gewoonlik 1 tot 1,5% van die gesmelte staal, en die CaO-CaF2-stelsel of die CaO-Al2O3-stelsel word algemeen gebruik.
4 Wit-residu-raffinering
Die LF-oondsmelting is wit slak-operasie, en die wit slak het 'n sterk reduseerbaarheid. Dit is die resultaat van goeie reduktiewe atmosfeer en argon-roer-interaksie in die LF-oond. Oor die algemeen is die slak 2 tot 3% van die hoeveelheid gesmelte staal wat deur wit gaan. Slak werking verminder die suurstof, swael en insluitings in die staal.


Postyd: 18-Mrt-2022