Karakteristika af LF ovn Raffineret stål

1 LF ovnatmosfære
LF ovnen udfører raffineringsbehandling af smeltet stål under normalt tryk, og det vandkølede ovndæksel kan tjene som en tætningsfunktion til at separere luft. Ved opvarmning reagerer grafitelektroden med oxider som FeO og MnO i slaggen og danner CO-gas, hvilket øger ovngassens reducerende egenskab. Derudover reagerer grafitelektroden også med ilt i stålet og danner kuloxid, hvilket muliggør LF. Iltindholdet i ovnatmosfæren reduceres for at sikre stærk reduktion af ovnatmosfæren. Det smeltede stål kan yderligere deoxideres, afsvovles og fjernes ved hjælp af ikke-metalliske indeslutninger under reducerende betingelser for at forbedre kvaliteten af ​​det smeltede stål.
I henhold til de forskellige krav til stålkvaliteter kan reduktionsmidlet siliciumcarbidpulver tilsættes til ovnen i partier for at opretholde en stærk reducerende atmosfære i ovnen, fremskynde raffineringshastigheden og samtidig reducere elektrodeoxidation og reducere elektrode forbrug.

2 Argon-omrøring
1) Argonblæsningens hovedfunktioner er:
a. Skumdannelse, luftvaskende effekt: reduktion af indholdet af [H], [N] i det smeltede stål og yderligere fjernelse af ilt i stålet;
b. Omrøringseffekt: aftagelig [S], fjern indeslutninger, slaggeinklusion, så temperatur og sammensætning er ensartet;
c. Beskyttelse: Argongas undslipper det smeltede stål og dækker overfladen af ​​det smeltede stål for at undgå sekundær oxidation af det smeltede stål;
Argon-omrøringsmekanisme
Da effekten af ​​argonblæsningsomrøring i den metallurgiske raffineringsproces i raffineringsovnen direkte påvirker raffineringseffekten, er raffineringseffekten relateret til faktorer som argonblæsningstryk, argonstrømningshastighed, behandlingstid og produceret boblestørrelse.
Derfor kan valget af et rimeligt argonblæsningssystem ikke kun opnå den forventede metallurgiske effekt, men også give gode økonomiske fordele.

3 Neddykket lysbueopvarmning
LF-ovnen anvender trefaset AC-strømforsyning og bruger tre elektrodebuer til at opvarme det smeltede stål. Ved opvarmning indsættes elektroden i slaggelaget ved neddykket lysbuedrift, lysbuen har lille termisk stråling til beklædningsvæggen, og pakkens alder er forbedret, og den termiske effektivitet af opvarmningen er høj, og varmeudnyttelsesgraden er høj. Ok, derfor er det nødvendigt at sikre god nedsænket slagge.
Grafitelektroden reagerer med oxidet i slaggen, og som følge heraf reduceres ikke kun det ustabile oxid i slaggen, slaggens reduktionsegenskab forbedres, og legeringsudbyttet forbedres også. Et andet resultat er, at der dannes en stor mængde CO-gas, som øger den reducerende atmosfære i ovnen og forbedrer kvaliteten af ​​det smeltede stål yderligere.
Slaggemængden af ​​den nedsænkede lysbueslagge er generelt 1 til 1,5 % af det smeltede stål, og CaO-CaF2-systemet eller CaO-Al2O3-systemet er almindeligt anvendt.
4 Raffinering af hvide rester
LF-ovnssmeltningen er hvid slaggedrift, og den hvide slagge har stærk reducerbarhed. Dette er resultatet af god reduktiv atmosfære og argon-omrøring i LF-ovnen. Generelt er slaggen 2 til 3% af mængden af ​​smeltet stål, der passerer gennem hvidt. Slaggedrift reducerer ilt, svovl og indeslutninger i stålet.


Indlægstid: 18-03-2022