Bobina de inducción de barro rojo

Lodo rojo de aislamiento de bobina de inducción de horno de frecuencia media: diseñado para proteger el núcleo de la bobina del horno de inducción sin núcleo y la superficie interna de la bobina para proteger el material. Aislar y retrasar la deformación de la bobina. Tiene las características de alta resistencia, alta densidad, alto aislamiento, etc., que pueden prevenir eficazmente la aparición de averías en el encendido de la bobina causadas por el cortocircuito entre vueltas de la bobina; y puede bloquear la penetración de metal fundido y otras sustancias nocivas en un cierto período de tiempo.

El material de corindón fundido de alta pureza se selecciona como materia prima principal, y el lodo rojo aislante de la bobina tiene una buena viscosidad, y el frotis también es muy conveniente para aplicar la superficie lisa formada en la bobina, que puede amortiguar la expansión y la contracción. del revestimiento de trabajo. Se puede utilizar como revestimiento. Se puede utilizar como fundición después de aumentar adecuadamente el contenido de agua en un 0,5% -1%. Tiene un excelente rendimiento de construcción, alta resistencia y alta resistencia al desgaste. La adición de fibras orgánicas al material reduce en gran medida el tiempo de secado. El material es rojo para distinguirlo del color del forro de trabajo.

Diseñado como material de protección de revestimiento para el núcleo de la bobina del horno de inducción sin núcleo y la superficie interior de la bobina. El lodo rojo en espiral también se llama cemento en espiral y lodo en espiral, y tiene las características de alta resistencia, alta densidad y alto aislamiento. El aislamiento, el aislamiento térmico y el retraso de la deformación de la bobina pueden prevenir eficazmente la aparición de cortocircuitos entre las espiras de la bobina; y puede bloquear la penetración de metal fundido y otras sustancias nocivas durante un cierto período de tiempo.

Proceso de construcción

Se coloca un martillo de plomo en el centro del horno de frecuencia intermedia para verificar si la bobina es concéntrica con el horno en la parte inferior o con otras partes.

Cuando aplique el lodo rojo de la bobina a la bobina, use una herramienta de perforación para romper el material entre las bobinas para asegurarse de que el material esté en su lugar.

Se aplica uniformemente lodo rojo en espiral de 10-15 mm de espesor a la superficie interior de la espiral para hacer que la superficie del lodo rojo en espiral sea concéntrica con la espiral.

Cuando el lodo rojo del serpentín comience a solidificarse, use un cepillo de alambre para raspar suavemente la superficie del lodo rojo del serpentín para ayudar a secarlo.

Al reparar el lodo rojo del serpentín, primero limpie todos los materiales aislantes del lodo rojo del serpentín.

Una vez completada la construcción, se seca naturalmente durante 8 horas y luego se seca mediante una fuente de calor externa a una temperatura de 100-410 ° C durante aproximadamente 24 horas. Después de que el lodo rojo en espiral esté completamente seco, se puede aplicar el revestimiento.

Cuando se seca el lodo rojo de la bobina, se puede usar un horno de gas o eléctrico para evitar el contacto directo de la llama con el lodo rojo de la bobina, y evitar usar un calentador que no se queme lo suficiente con una pistola rociadora para evitar impurezas conductoras como char de entrar en la bobina de barro rojo. Hornear con aire caliente es la mejor opción.

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Hora de publicación: Jan-05-2022