• phyllis@rerollingmillccm.com
  • CCM & ROLLING БИР ЖЫЛДЫКТЫ ТҮРКИЯ КЫЗМАТЫ ЖӨНҮНДӨ ЖАБУУЧУ

Ири Muffleless Belt H2 кыскартуу меши жана процесси

1. Ири Muffleless Belt H2 кыскартуу меши

Ысыкка чыдамдуу болот торлуу кайыш диски жана синхрондуу өзүн-өзү айланган ролик диски бириктирилген дискти түзүү үчүн бириктирилген жана муфельсиз H2 редукциялоочу мештин корпусу менен кең тилкелүү бетти, алыскы аралыкты жана чоң жүктү ишке ашыруу үчүн бириктирилген. жугуу. Азыркы учурда, бир редукциялык мештин өндүрүштүк кубаттуулугу жылына 10 000 - 30 000 т (кийинки максат: мештин туурасы 10 м ●Мисал катары 2,5м × узундугу 70-150м узундугу 300 метрди мисал катары алсак, бир агрегаттын өндүрүштүк кубаттуулугу 500 000ден ашат. 800 000 т/жылына). Тор кур, негизинен, кыймыл учурунда подшипник материалды алып болгондуктан, анын жогорку температурада кызмат мөөнөтү 1-2 жылга жетиши мүмкүн, бул абдан эксплуатациялоо наркын төмөндөтөт; электр энергиясын же жаратылыш газын жылытуу жана муфельсиз редукциялоочу мешти жана суутекти кыскартууну колдонуунун эсебинен көмүр кычкыл газынын эмиссиясы азаят жана Жогорку автоматташтырылган жана экологиялык жактан таза чоң H2 редукциялоочу меш.

2. Техникалык өзгөчөлүктөрү

●Муфельсиз редукциялык мештин корпусу алдын ала ысытуу бөлүмүнөн + N тобун азайтуу бөлүмүнөн + муздатуу бөлүмүнөн турат;

●Төмөндөө температурасы: 900 1200; H2 / CO кошкуч азайтуу газ басымы 100-500Pa;

●Улам торлуу кайыш диск системасын жана синхрондуу өзүн-өзү айлануучу ролик кошкуч берүү, жогорку температура, кенен бети, алыс аралыкта, чоң жүк берүү ишке ашырылышы мүмкүн, жана анын бирдиги аянты 50-80kg / м2 чейин жүктөөгө болот пайдалануу үчүн;

●  сетка кур, негизинен, кыймыл учурунда подшипник материалды алып болгондуктан, анын жогорку температурада кызмат мөөнөтү абдан эксплуатациялык баасын төмөндөтөт 1-2 жылга жетиши мүмкүн;

●Taking the furnace width of 2.5m ●Мисал катары 2,5м × узундугу 70-150м алсак, бир агрегаттын өндүрүштүк кубаттуулугу жылына 20,000-30,000 т жетиши мүмкүн;

●Улам электр же жаратылыш газ жылытуу, муфель-эркин азайтуу меш жана суутек азайтуу, көмүр кычкыл газынын эмиссиясы кыскарган, жана бул жогорку автоматташтыруу жана айлана-чөйрөнү коргоо менен масштабдуу H2 азайтуу меши болуп саналат.

3. Чийки отун шарттары

●Табигый газ: мештин түрүнө жараша

●Биндер: Руда порошок үчүн атайын (каталитикалык кыскартуу функциясы менен); Жылдык керектөө: 2-5% минералдык порошок боюнча эсептелет.

●Ичтен даярдалган төмөндөтүүчү агент: C 85.0%, жылдык суроо-талап минералдык порошоктун 20-30% деп эсептелет. (Материалдык көмүр ж.б. чыгара алат)

4. Процесс агымы

Темир кычкылынын гранулдары ысыкка чыдамдуу болот торлуу курга бирдей бөлүштүрүлөт жана сетка кайыш өткөргүч системасы жана синхрондуу өзүн-өзү айлануучу ролик менен бириктирилип, айдалат жана муфельсиз редукциялык мештин корпусуна кирет (алдын ала ысытуу бөлүмү + N тобу кыскартуу бөлүмү + муздатуу бөлүмү) кыскартуу процессин аяктоо үчүн. , азайтуу температурасы: 900-1200 ; торлуу кайыш өткөргүч системасын жана синхрондуу өзүн-өзү айлануучу ролик муфтасын колдонуудан улам, жогорку температура, кең тилкелүү беттик, алыс аралыкка, чоң жүк ташуучу өткөрүү ишке ашырылышы мүмкүн жана анын бирдиги аянты 50-80 кг чейин жүктөлүшү мүмкүн. /м2. Тор кур, негизинен, кыймыл учурунда подшипник материалдары үчүн жооптуу болуп саналат, жана анын жогорку температурада кызмат мөөнөтү абдан операциялык чыгымдарды азайтат 1-2 жылга жетиши мүмкүн; электр энергиясын жана жаратылыш газын жылытуу, муфельсиз редукциялоочу меш жана водородду калыбына келтируучу системаны колдонуунун эсебинен көмүр кычкыл газынын чыгышы азаят. Жогорку автоматташтырылган жана экологиялык жактан таза чоң H2 азайтуучу меш.

1

5. Семинардын курамы

Түздөн-түз кыскартуу цехи негизинен төмөнкү системалардан турат:

( 1) чийки зат системасы

чийки зат системасы, негизинен, темир майда порошок кургаткандан кийин кыскартуу үчүн кыскартуу мешке кысуу болуп саналат, кыскартуу меши үчүн квалификациялуу зарядды камсыз кылууга багытталган. Процесс төмөнкүдөй болот: тиешелүү суу мазмуну бар темир порошок, туташтыргыч жана каталитикалык редуктор кампанын астында өзүнчө таразага тартылат жана таразага тарткандан кийин аралаштыруу үчүн сууну кошуу үчүн күчтүү аралаштыргыч тутумга кирип, андан кийин жогорку басымдагы брикеттөө үчүн жөнөтүлөт. машина кур аркылуу. Баскандан кийин жашыл гранулдар ленталык конвейер аркылуу кургатуу үчүн кургаткычка жөнөтүлөт, ал эми кургатылган даяр гранулдар лента аркылуу даяр гранул кампасына жеткирилет.

( 2) Редукциялоочу меш системасы

Бул чоң муфельсиз кайыш TYPE H2 редукциялоочу меш муфельсиз редукциялоочу мештен, болот торлуу кайыш айдоо тутумунан жана бир нече синхрондуу өзүн-өзү айдаган роликтерден турат. Муфельсиз редукциялоочу меш ырааттуу түрдө алдын ала ысытуу бөлүмүнө +N тобун азайтуу бөлүмүнө + муздатуу бөлүмүнө бөлүнөт. N тобун азайтуу бөлүмү мештин негизги корпусу болуп саналат. Эки торлуу кайыш айдоо дөңгөлөктөрү жана болот торлуу кайыш айдоо системасынын эки чыңдоо дөңгөлөктөрү муфельсиз редукциялоочу мештин сыртында тиешелүү түрдө орнотулган. Муфель редукциялоочу мештин мешинин корпусуна бир катар синхрондуу өзүн-өзү айлантуучу роликтер бирдей орнотулган. Алдын ала ысытуу бөлүмү жана муздатуу бөлүмү мештин корпусунун алдыңкы жана арткы учтары менен фланецтер менен туташтырылган. Алдын ала ысытуу бөлүмүнүн алдыңкы учу мештин газ чыгаруучу түтүгү, N2 кирүүчү түтүк жана клапан менен камсыздалган.

Муздатуу бөлүгү N2 алуучу түтүктөр жана клапандар менен камсыз кылынат, ал эми муздатуу бөлүгүнүн аягында N2 аба өтпөгөн көшөгө орнотулган; азайтуу бөлүмдөрүнүн ар бир тобу бир нече жылытуу нурлануучу түтүктөр, H2 алуу түтүктөрү жана клапандар менен камсыз кылынат, ал эми болот торлуу кайыш эки сетка кайыш жетектөөчү дөңгөлөктөрүндө гильзалуу жана эки чыңдоочу шкивтерде болот, ал эми болот тор кайыш ички бөлүгү аркылуу өтөт. муфельсиз редукциялуу меш, ал бардык синхрондуу өзүн-өзү айлантуучу роликтерде жайгашкан жана синхрондуу өзүн-өзү айлантуучу роликтер менен тыгыз байланышта.

Процесстин артыкчылыктары: төмөндөтүү температурасы: 900-1200 , жаратылыш газын + N2 газын редукциялоочу газга айландыруу (басым: 100-500pa оң басым) жана H2 / CO кошулмасын каталитикалык редукциялоочу агент камтыган гранулдар менен кыскартуу кыскартуу эффектиси, губка темиринин металлдашуу ылдамдыгы каталитикалык төмөндөтүүчү агенттин көлөмүн, кыскартуу температурасын жана тор курдун ылдамдыгын жөнгө салуу менен болжол менен 90-98% га жетиши мүмкүн.

( 3) Чыгуу системасы

DRI гранулдары болот эритүүчү цехтин силосуна түздөн-түз болот эритүүдө колдонуу үчүн транспорттук түзүлүш аркылуу же (кошумча) брикеттөөчү аппарат менен брикеттөө жана сактоо үчүн даяр продукцияны сактоочу жайга ташылат.

2

Посттун убактысы: 15-август-2022