• phyllis@rerollingmillccm.com
  • ਸੀਸੀਐਮ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿਲਜ਼ ਇਕ ਸਟਾਪ ਟਰੰਕੀ ਸਰਵਿਸ ਸਪਲਾਇਰ

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ EAF ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

ਆਈਟਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਈ.ਏ.ਐੱਫ
ਤਸਵੀਰ  ਤਸਵੀਰ  ਤਸਵੀਰ 2
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗੂ ਰੇਂਜ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹਨ। ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਗੰਧਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਸਕ੍ਰੈਪ ਆਇਰਨ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ, ਸਪੰਜ ਆਇਰਨ (ਚਿੰਕਸ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਗਿਆ)। ਧਾਤ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੋਰ ਭੱਠੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਚਕਤਾ ਲਈ, ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਗੰਧਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਸਕ੍ਰੈਪ ਆਇਰਨ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ, ਸਪੰਜ ਆਇਰਨ (ਦਾਣੇਦਾਰ), ਪਿਗ ਆਇਰਨ, ਲੋਹਾ
ਅਰਜ਼ੀ ਦਾ ਸਥਾਨ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦਾ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਹਿੱਲਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਕੂੜ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਿਘਲਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਜ਼ਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਡਾਂ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਫਰਨੇਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, IF ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਹੈ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਭੱਠੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗੰਧਕ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਨ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ। ਇਸਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉੱਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਫਾਸਫੋਰਸ, ਸਲਫਰ ਅਤੇ ਡੀਆਕਸੀਜਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਜੇਕਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਕੋਲਡ ਸਲੈਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਲੈਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ IF ਭੱਠੀ ਦੀ ਫਾਸਫੋਰਸ, ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ EAF ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। EAF ਗਰਮ ਸਲੈਗ ਹੈ, ਚਾਪ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਲੈਗ, ਸਲੈਗ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਡੀਫੋਸਫੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਈਏਐਫ ਦੀ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੁਆਰਾ ਸੁਗੰਧਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ EAF ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੱਗਰੀ EAF ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਤੇਜ਼ ਜੀਵਨ ਮੁੱਲ EAF ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। EAF ਦੁਆਰਾ ਸੁਗੰਧਿਤ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਅਣੂ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਆਇਨਾਈਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕਾਰਬਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਮੈਟਲ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ। ਗੈਰ - ਵੈਕਿਊਮ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਘੱਟ - ਕਾਰਬਨ ਉੱਚ - ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਉੱਚ-ਐਲੋਏ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.02% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ 0.01% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਾਪ ਭੱਠੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ smelting ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਚਾਪ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਉੱਚ-ਐਲੋਏ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.06% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ 0.02% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਬਲਨ ਦੀ ਦਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਰਨ ਰੇਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਵਾਪਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੱਤ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਨਾਲ ਭਰੀ ਵਾਪਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਲੈਗ ਤੋਂ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਚਾਪ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਬਰਨਿੰਗ ਦਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਡਾਟਾ ਕੰਟਰੋਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ, ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ, ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵੇਲੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਸਮੇਲਟਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਦੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗਤੀ ਸਥਿਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਿਲਾਉਣਾ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਐਜੀਟੇਟਰ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਤੋਂ ਘਟੀਆ ਹੈ।
ਨੋਟ ਕਰੋ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਟੀਲ ਵਿਚਲੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਸਿਰਫ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤੱਤ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿਚ ਗੁੰਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਜੋੜੀਆਂ ਗਈਆਂ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਲਾਗਤ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਲਚਕਦਾਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਪਾਵਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਸਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤ ਜੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੱਤ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਅਨੁਪਾਤ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ। ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਖਰਚੇ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਭਾਰੀ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-17-2022