1.Ano ang function ng tuluy-tuloy na paghahagis ng amag flux?
Sa panahon ng proseso ng paghahagis, ang pulbos o butil-butil na slag, na tinatawag na mold slag, ay dapat na patuloy na idagdag sa tinunaw na bakal na ibabaw ng amag. Ang papel na ginagampanan ng proteksiyon na slag ay may mga sumusunod na aspeto:
(1) Thermal insulation upang maiwasan ang pagwawaldas ng init;
(2)Paghiwalayin ang hangin upang maiwasan ang pagpasok ng oxygen sa hangin sa tinunaw na bakal para sa pangalawang oksihenasyon, na nakakaapekto sa kalidad ng bakal;
(3) Sipsipin at i-dissolve ang mga inklusyon na lumulutang mula sa tinunaw na bakal hanggang sa interface ng steel slag upang linisin ang tinunaw na bakal;
(4) May isang layer ng slag film sa pagitan ng mold wall at ng solidification shell upang mag-lubricate, bawasan ang drawing resistance, at maiwasan ang bonding sa pagitan ng solidification shell at copper plate;
(5) Punan ang puwang ng hangin sa pagitan ng shell at ng amag upang mapabuti ang paglipat ng init ng amag. Ang isang mahusay na mold slag ay dapat na makapagbigay ng buong laro sa limang aspeto sa itaas, upang mapabuti ang kalidad ng ibabaw ng slab at matiyak ang maayos na pagtakbo ng tuluy-tuloy na paghahagis.
2. Paano gumaganap ng lubricating role ang mold slag?
Sa panahon ng proseso ng paghahagis, ang amag ay nag-vibrate pataas at pababa, ang billet ay gumagalaw pababa, at ang alitan ay nangyayari sa pagitan ng ibabaw ng solidified shell at ang tanso na dingding, upang ang billet shell at ang tanso na pader ay magkadikit, na nagpapataas ng paglaban ng billet pagguhit, at ang mas magaan ay nagiging sanhi ng mga bitak sa billet shell. Sa matinding kaso, ang shell ay mabibiyak. Samakatuwid, ang pagpapadulas ay dapat isagawa sa pagitan ng billet shell at ng tansong pader, na maaari lamang makamit sa pamamagitan ng flux ng amag. Upang matiyak ang mahusay na pagpapadulas, dapat mayroong isang likidong slag film na may angkop na mga katangian at pare-parehong kapal sa pagitan ng solidified shell at ng tansong pader. Ang likidong slag layer sa tunaw na bakal na ibabaw ng amag ay ang pinagmumulan ng tuluy-tuloy na supply ng likidong slag film. Sa layuning ito, kinakailangan upang matiyak na ang channel sa pagitan ng likidong slag malapit sa meniskus ng amag na dumadaloy sa blangko na shell at ang tansong pader ay hindi nakaharang, at hindi naharang ng slag ring sa paligid ng tansong dingding.
3. Ano ang prinsipyo ng disenyo ng komposisyon ng flux ng amag?
Ang mold slag slag na karaniwang ginagamit sa tuloy-tuloy na paghahagis ay nakabatay sa slag system na binubuo ng CaO-SiO2-Al2O3 ternary compounds, at naglalaman ng naaangkop na halaga ng Na2O, CaF2, K20 at iba pang compound. Ang ganitong uri ng materyal na slag ay mahina acidic o neutral na likidong slag pagkatapos matunaw, at may mahusay na pagkabasa sa tinunaw na bakal, at ang lagkit ng slag ay nagbabago nang maayos sa temperatura.
4. Ano ang mga pangunahing hilaw na materyales na ginagamit sa paghahanda ng mold powder?
Ang mga hilaw na materyales na ginagamit para sa paghahanda ng pulbos ng amag ay: mga natural na mineral, mga basurang pang-industriya at mga produktong pang-industriya. Ang mga hilaw na materyales na ginamit bilang mga pangunahing materyales ng slag ay kinabibilangan ng: semento, cement clinker, wollastonite, feldspar, quartz, power plant flue ash, blast furnace slag, electric furnace white slag, atbp. Ang mga pantulong na materyales para sa flux ay kinabibilangan ng: caustic soda , fluorite, barite, cryolite, borax, lithium carbonate, atbp. Ang mga regulator ng rate ng pagkatunaw ay kinabibilangan ng natural graphite, carbon black, lamp black, atbp.
5. Ano ang epekto ng mold flux sa kalidad ng tuluy-tuloy na paghahagis ng mga slab?
Ang flux ng amag ay idinagdag sa nilusaw na bakal na ibabaw ng amag. Ang kalidad ng flux ng amag ay pangunahing nakakaapekto sa kalidad ng ibabaw ng slab:
(1) Mga pahaba na bitak sa ibabaw ng slab: Ang mga longitudinal na bitak ay nagmumula sa inhomogeneity ng kapal ng pangunahing slab shell sa rehiyon ng meniskus ng amag. Ang likidong slag sa ibabaw ng nilusaw na bakal ay hindi maaaring dumaloy at maipamahagi nang pantay-pantay sa paligid ng casting billet, na nagreresulta sa hindi pantay na kapal ng solidified shell. Ang konsentrasyon ng stress ay malamang na mangyari sa manipis na shell ng billet. Kapag ang stress ay lumampas sa mataas na temperatura na lakas ng solidified shell, magaganap ang mga bitak.
(2) Pagsasama ng slag: Ang pagsasama ng slag sa slab ay maaaring nahahati sa surface slag inclusion at subcutaneous slag inclusion. Iba-iba ang laki ng mga pagsasama ng slag. Mula sa ilang milimetro hanggang higit sa sampung milimetro, ang mga pagsasama ng slag ay may iba't ibang lalim sa ibabaw. Ang mga pagsasama ng slag ay malubhang nakakapinsala sa kalidad ng ibabaw ng produkto at samakatuwid ay dapat na alisin bago ang mainit na pagtatrabaho. Ang mold shell ay kasangkot sa slag, na isang mahalagang pinagmumulan ng pagsasama ng slag.
6. Anong mga uri ng flux ng amag ang mayroon sa tuluy-tuloy na paghahagis?
Ayon sa komposisyon ng dinisenyo na pulbos ng amag, ang pulbos ng amag ay ginawa sa pamamagitan ng pagpili ng angkop na mga hilaw na materyales sa pamamagitan ng pagdurog, paggiling ng bola, paghahalo at iba pang mga proseso ng produksyon. May apat na uri.
(1)Powdered mold powder: Ito ay mekanikal na pinaghalong iba't ibang powdery na materyales. Sa proseso ng malayuang transportasyon, dahil sa pangmatagalang panginginig ng boses, ang mga materyales ng iba't ibang partikular na gravity ay pinaghiwalay, at ang pare-parehong estado ng slag ay nawasak, na nakakaapekto sa katatagan ng epekto ng paggamit. Kasabay nito, kapag nagdaragdag ng slag powder sa crystallizer, lumilipad ang alikabok, na nagpaparumi sa kapaligiran.
(2)Granular mold powder: Upang malampasan ang disbentaha ng pagdumi sa kapaligiran, isang naaangkop na halaga ng binder ay idinagdag sa powdery slag upang makagawa ng granular mold powder na katulad ng millet grains. Ang proseso ng produksyon ay kumplikado at ang gastos ay tumaas.
(3)Pre-melting mold slag: Paghaluin ang mga materyales na bumubuo ng slag at ilagay ang mga ito sa isang pre-melting furnace upang matunaw ang mga ito sa isa. Pagkatapos ng paglamig, ang mga ito ay dinudurog at dinidikdik, at isang naaangkop na melting rate regulator ay idinagdag upang makakuha ng pre-melting powder mold slag. Ang premelted mold powder ay maaari ding iproseso sa butil-butil na mold powder. Ang proseso ng produksyon ng premelting mold flux ay kumplikado at ang gastos ay mataas. Ngunit ang kalamangan ay upang mapabuti ang pagkakapareho ng pagbuo ng amag ng amag.
(4)Heat-generating mold slag: magdagdag ng heat-generating agent (tulad ng aluminum powder) sa slag powder para mag-oxidize ito para maglabas ng init at mabilis na bumuo ng liquid slag layer. Gayunpaman, ang bilis ng pagbuo ng slag ng ganitong uri ng slag ay hindi madaling kontrolin, at ang gastos ay mataas, kaya hindi gaanong ginagamit.
7. Ano ang mga pangunahing pisikal at kemikal na katangian ng tuluy-tuloy na paghahagis ng amag na flux?
Matapos maihanda ang molde slag, dapat sukatin ang pisikal at kemikal na katangian ng slag. Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pisikal at kemikal ay ang mga sumusunod:
(1) Komposisyon ng kemikal: Dapat suriin ang komposisyon ng kemikal ng bawat tatak ng flux ng amag, at ang nilalaman ng bawat oksido ay dapat nasa loob ng tinukoy na hanay, na siyang pinakamababang index.
(2) Temperatura ng pagkatunaw, ang slag powder ay ginawang isang sample ng Φ3 × 5mm, at ang sample ay pinainit sa isang espesyal na instrumento sa temperatura kung saan ang silindro ay nagiging hemisphere, at ang temperatura na umaabot sa hemispherical point ay tinukoy bilang ang temperatura ng pagkatunaw.
(3) Lagkit: Ito ay nagpapahiwatig ng mga katangian ng daloy ng slag powder na natunaw sa likido. Ang fluidity ng slag ay may mahalagang impluwensya sa lubricating effect ng slag absorbing inclusions at shell.
(4) Bilis ng pagkatunaw: Ang bilis ng pagkatunaw ay isang sukatan ng bilis ng proseso ng pagtunaw ng slag, na nauugnay sa kung ang isang matatag na tatlong-layer na istraktura ay maaaring mabuo sa tinunaw na bakal na ibabaw ng amag at ang kinakailangang kapal ng slag. layer.
(5) Pagkakalat: Ipinapahiwatig nito ang kakayahan sa pagtakip at pagkakapareho ng slag na idinagdag sa ibabaw ng tinunaw na bakal. Maaari itong masukat sa pamamagitan ng lugar ng pulbos ng amag sa isang tiyak na dami na dumadaloy pababa mula sa tinukoy na taas hanggang sa kumakalat na lugar sa plato.
(6) Kahalumigmigan: Ang pulbos ng amag ay madaling sumipsip ng kahalumigmigan. Kung ang dami ng adsorbed moisture ay lumampas sa tinukoy na kinakailangan (tulad ng 0.5%), ang slag powder ay magsasama-sama at malalagay sa panganib ang epekto ng paggamit.
8. Paano kontrolin ang kahalumigmigan ng pulbos ng amag?
Ang moisture content ng mold slag ay nahahati sa dalawang kategorya: adsorbed water at crystal water. Ang kahalumigmigan ay maaaring gumawa ng amag na pulbos na magsama-sama at lumala ang kalidad nito, kaya ang kahalumigmigan ay dapat na limitado sa mas mababa sa 0.5%. Ang pagsipsip ng tubig ng mold slag ay pangunahing tinutukoy ng uri at laki ng butil ng mga hilaw na materyales. Ang mas pinong laki ng butil, mas malaki ang pagsipsip ng tubig. Pamamaraan ng pagkontrol ng kahalumigmigan: ang temperatura ng pagluluto ng mga hilaw na materyales ay hindi mas mababa sa 110 ℃. Tamang pahabain ang oras ng pagluluto. Ang mga hilaw na materyales pagkatapos ng pagluluto ay dapat na batched at halo-halong sa oras, at ang handa na slag powder ay dapat na selyadong at nakabalot sa oras. Para sa mga grado ng bakal na may mas mataas na kalidad na kinakailangan, pinakamahusay na maghurno ng mga hilaw na materyales ng flux ng amag sa itaas ng 800 °C upang alisin ang kristal na tubig, o gumamit ng pre-melted mold flux.
Oras ng post: Okt-10-2022